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Le Groupe Sartech Europe couvre
l'ensemble des besoins en termes
d'installations électriques et
électroniques dans le secteur
industriel et semi-industriel:
étude, conception, construction,
installation, mise en service et
suivi.
Afin d'assurer une sécurité
totale et les installations
électriques les meilleures et
les plus modernes pour les
industries, nous mettons à la
disposition de nos clients une
grande structure physique et
professionnelle qui répond à
tous les types de demande de
services d'installation
électrique industrielle et le
meilleur service spécialisé.
Maintenance prédictive
Le Groupe Sartech Europe est en
mesure d'assurer la gestion de
toutes les tâches de maintenance
de vos installations
industrielles avec rigueur et
professionnalisme.
Nos services comprennent :
Études préventives, préparation
de planification et exécution d'électromécanique,
d'instrumentation, d'automatisation
et de services civils.
Exécution de la maintenance
corrective, arrêts programmés,
documentation et enregistrement,
gestion et étude des données
obtenues.
La maintenance prédictive est un
ensemble de techniques qui vous
permet de réduire les coûts du
programme de maintenance
traditionnelle, préventive et
corrective, par des mesures et
des inspections, garantissant la
disponibilité et la performance
des équipements, machines et
installations de votre
entreprise.
Sa mission principale est d'optimiser
la fiabilité et la disponibilité
des équipements à un coût
minimum.
Les techniques les plus
couramment utilisées pour la
maintenance prédictive sont
l'analyse vibratoire, les
ultrasons, l'inspection visuelle
et d'autres techniques d'analyse
non destructive.
Maintenance préventive
L'objectif de la maintenance
préventive industrielle est de
prévoir les éventuels problèmes
d'une machine, de les corriger
au bon moment et de maintenir la
machine dans des conditions de
fonctionnement et d'efficacité
idéales.
Maintenance corrective
La maintenance corrective est
une maintenance effectuée dans
le but de corriger ou de réparer
une défaillance de l'équipement,
de la machine ou de
l'installation, en rétablissant
le fonctionnement du système.
Le principal inconvénient de la
maintenance corrective est lié à
l'imprévisibilité des pannes, ce qui finit par
augmenter le coût des tâches car
elles ne sont pas planifiées.
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Arrêt de maintenance programmé
La maintenance programmée de
routine est très efficace dans
les équipements et les
installations qui nécessitent
une disponibilité moyenne ou
élevée, d'une certaine
importance dans le système de
production et dont les
défaillances peuvent provoquer
des perturbations dans le plan
de production de l'entreprise et,
par conséquent, ne peuvent pas
présenter de symptômes de
défaillance.
Découvrez quelques services d'installation
électrique industrielle:
* Mise à jour des schémas et
projets d'alimentation
électrique, de contrôle et d'automatisation.
* Mise à jour et numérisation
des schémas électriques basse et
haute tension, commandes
électriques, etc.
* Installations et réparations
électriques en général.
* Montage et maintenance de
tableaux électriques,
automatisation et distribution.
* Système de protection contre
la foudre (SPDA).
* Plans d'entretien du système
électrique.
* Maintenance électrique
préventive et corrective.
* Projets électriques.
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